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车间主管年终总结

时间:2024-11-04 21:31:24
车间主管年终总结精选15篇

车间主管年终总结精选15篇

总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它是增长才干的一种好办法,让我们好好写一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗?以下是小编帮大家整理的车间主管年终总结,欢迎阅读与收藏。

车间主管年终总结1

去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,我们全体员工的共同努力下完成了公司的各项工作。在20xx年即将过去之际,让我们对一年来的工作情况做个总结如下:

1.去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

2.工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。

3.生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。

4.规范管理,日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。

总结了过去好的一面,其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:

一、现场5S管理

全年班组按照5S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

1.车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

2.制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。

3.实施5S管理看板的更新,使其更具实效性。

二、成本控制与改善

1.成本管理改善

对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

2.做好节约、消耗控制

培养员工节约意识,减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

三、产品质量与工艺管理

1.质量管理

质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,加强品检队伍素质的培养,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。

2.工艺管理

①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。

②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。

四、安全生产、设备维护与宿舍管理

1.安全管理

加强员工的安全意识,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动,

2.设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求,及时做好员工工装后勤服务工作。

3.宿舍管理

对员工的宿舍进行调整,为了迎按新员工的到来,我们将加强宿舍基础设施建设,给员工创造一个舒适的生活环境。

五、组织建设

围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。此外,做好各部门和员工的绩效奖励制度。

车间主管年终总结2

XXXX年已经过去,回首我到XX公司担任主管的八个月的点点滴滴,首先我要感谢的是公司领导对我的信任和支持,还要感谢公司各位同仁对我的帮助和大力支持。在这八个月里,我学会了很多东西,也从具体的工作实践当中认识到自身的不足,在此,浅谈一些体会与收获。一、必须要融入公司文化产品的生产流程认知开始到公司上班时,我努力学习公司产品相关的生产流程,在生产管理方面我曾尝试套用以前公司的生产模式针对生产部的生产流程进行改造,后来在具体的生产作业实施中我发现必须得依据公司生产部的实际情况安排生产。

我认识到我们公司不同于我之前所在的工厂,之前的工厂属于劳动密集型的制造企业,已形成大规模的集群化标准化生产模式,每个人所承担的动作都是非常简单易懂的动作,而我们工厂报警器的生产过程则更注重于技术,参与生产作业的人必须得对整个产品的工艺流程有个系统的清晰的了解才可以进行作业,每个人力都得到了最大的利用。

人员管理方面我初到公司时与一些员工发生了一些争执,那是我在以前的工厂里面的习惯造成的,因工厂管理模式的不同,大型的工厂对每个入职的人员已经都会做系统的岗前培训,因此在以后的管理过程中,管理起来也比较顺手,生产需要的员工应该具备以下特点:服从性、责任心、细心、合作、遵守纪律、具备基本的常识、肯学习新东西、头脑灵活具备基本的理解能力,而我们公司生产部的员工在入职后没有接受过相关的岗前培训,而我又用以往惯用的管理方法进行管理,我因员工达不到我的要求而恼火,员工因我不能体谅他们而不满。

后来我调整了工作方式,对现有的员工进行工作教导并且及时的与员工沟通,去了解员工的心态,在日常生产中灌输我的管理思想与公司的企业文化,取得对方的赞同与肯定。以后的管理过程中双方的争执得到了妥善解决。

生产部人员的频繁流失是一件令我非常头痛的问题,这也是我在日常工作的着力解决的问题,人员的流失会对生产部的日常造成强大的冲击,老员工不断流失,新员工在短时间内无法达到技能要求,这也生产就脱节了,长期下去,产品的生产将一直因人力无法稳定的问题而停滞。因此,我千方百计的为生产部的员工争取更多的福利,目的很明显,就是想留住人,使员工能够长期的为公司服务。

产品品质管理方面这也是我到公司的工作重点,从产品的进料,到产品的生产及出库。这都是需要进行管控的,我也亲自见证了生产部从一开始的使用放大镜进行PCB电路板的进料检验,到现在用万用表检测电子元件的特性并作相关的进货验证记录,从产品的生产过程中没有记录,到现在记录每一笔特性值。产品的品质管理已 ……此处隐藏23448个字……班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而 提高员工的纪律性。

三、新产品开发生产方面:

1、车轴类:加工美式及德式2t。9t。11t。12t。16t。18t。gs12t等一系列加长轴;

2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂bc1411f。 bcg1611和空气悬挂9t。11t。13t及机械悬挂8t。11t。13t。16t一系列特殊产品等等。

四、生产过程中所遇到及发生的事件:

1、美式13t。14t。16t双头镗的使用:

(1)对称度不行

(2)椭圆较大

(3)质量的不稳定;

2、德式12t。16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;

3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;

4、推方机推方的使用:

(1)推方机本身存在的问题;

(2)轴管壁厚存在问题;

(3)员工素质培养问题;

5、外协的物料:

(1)不互相协调,造成停工待料;

(2)不及时回厂,使得员工情绪低落,懒散;

6、返修率过高、频繁的打磨量过大:特别是单点悬挂类和德式轴的打磨量过大,导致生产效率过低,劳动强度大,且影响生产现场环境;

7、物流问题:产量增加致使物流量增大,搬运量增大,在很大程度上影响生产周转的及时性;

8、各部门的沟通及配合问题:缺乏沟通这个桥梁,团队的任何建设都将毫无意义。各部门间应相互依存、同舟共济,互敬互重、礼貌谦逊;他们彼此宽容、尊重个性的差异;彼此间是一种信任的关系、待人真诚、遵守承诺;相互帮助、互相关怀,大家彼此共同提高;利益和成就共享、责任共担。良好的合作氛围是高绩效团队的基础,没有合作就谈不上最终最好的业绩。

不管怎样,过去一年的生产情况有喜有忧;从中我们可以在明显的问题中找出我们明年的工作改进方向,展望XX年的工作目标和计划如下:

1、如何去克服多品种少批量在生产现场中存在的困难;

2、坚持6s和目视管理在车间里的有效推进;

3、继续挖掘和培养一专多能的人才;

4、积极配合工艺将生产现场现有的工装夹具得到有效的改进:

(1)防错法(2)尺寸准(3)操作方便(4)效率快;

5、降低成本从生产现场中的不必要浪费开始,严格执行及有效控制生产4大指标(产量,质量,消耗,安全);

6、各部门互相协调,互相合作,互相分工。

新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战,希望配合各部门顺利完成公司新一年的目标,为实现我们的共同目标而奋斗!

车间主管年终总结15

首先感谢公司领导对我的信任,让我从班组长成长为一名车间主管。于今年8月负责油漆、喷涂车间的生产及日常事务的管理工作。20xx年在紧张和忙碌中过去,车间在全体员工共同努力下,按时保质保量完成了公司领导下达的各项生产任。,作为车间主管应履行的岗位职责及完成情况,在工作许多细节的处理上尚有一定的差距。在今后工作上还需严格要求自己,加强自身学习,提升工作能力和水平,为公司发展做出自己应有的贡献。现就一年的工作总结报告如下

一、生产和质量管理

1、首先,保证本车间的一切生产行为,完全按照生产工艺流程进行。根据生产部下达的生产计划,组织编制车间生产计划单,车间各个岗位人员的合理调配,以保证生产的正常进行,能够及时完成上级下达的生产任务。并在生产过程中进行质量监控,协助质检做好产品的检查工作,对于生产过程中出现的问题从不轻易放过,会主动与质检沟通解决问题,同时加强员工对质量重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保产品质量。

2、在任职期间,对车间各区域进行了清理,清点及整理工作,所有产品严格按区域放置,改变了以往的差。乱现象!对组织人员进行了全面的调整工作及新员工的培训工作。对员工的工作状态,及时跟踪了解和沟通,使员工的执行力得到很大的提高,提高了员工的团队作业精神及凝聚力,提升了工作效率和工作质量。特别是在后半年,通过全体员工的努力及各部门大力支持及协调,产值有了很大的提升,但离公司的要求还有一定的差距,我会继续努力,争取在20xx年有更好的成绩。

二、年度工作未完成事项及原因和改善方案:

1、设备保养工作不到位,尤其是前处理及喷房喷枪等设备保养工作不到位,导致了因设备问题发生了几次停线整改,也影响了生产的总体进度,在新的一年里我将加强对喷涂设备的管理工作,从前处理到喷房设备喷枪等…。。落实到责任人管理,制定相应的设备检修保养制度,在岗人员进行了设备管理培训,对设备责任人进行月度考核,强化奖惩措施,确保设备运转正常,生产正常。

2、转序入库数据准确率不到位,导致了转序入库批量的错误,给转序交接造成了许多麻烦,尤其辅料,数据不够清晰准确,主要原因还是管理不到位,操作工责任心不强,准备工作没提前做好,在新的一年里,我将全新调整转序交接方式,具体落实到责任人,做到整栋整批数据清晰准确,严格按单转序交接,针对散户、加急补单,跟踪负责,对产品数量及进度跟踪清点核对,争取把转序交接准确率控制在99%以上。

3、质量管理及大订单收尾工作不到位,首先是质量问题,在生产实际操作过程中还是存在许多问题,,必须把握‘严,细,实”的原则,以后要严格质量管理,认真细致,狠抓落实,不合格产品杜绝进入和流出车间,对车间及现场管理人员的工作进行质量考核,把不合格率控制在0。4%以内,其次是大订单收尾工作不及时,在以后的工作对大订单提前的跟踪及整理,及时的反馈及查找的缺件情况,做到大订单刚开始就收尾的准备工作,确保大订单能够及时收尾!

在这期间,对于我自己来说,在工作中存在着不足。首先是业务水平的不高,平时由于放松对自己的要求,疏于学习。专业知识掌握不够扎实,管理知识缺乏,加上实践经验少,造成工作中有些许疏漏。其次是自身素质有待进一步提高。

三、工作计划

针对以上的不足,我规划了今后努力方向:

在管理上力求创新,查找管理上的漏洞,及时调整工作思路方法,积极学习新知识,适应公司发展需要,提高自己语言及书写表达能力。逐步加大操作维护的监督力度。加强人员责任心管理,发现问题须责任到人,充分发挥调度职能,提高工作效率,在工作中积极创造条件,全盘考虑统筹安排,做一名优秀的车间主管!

四、最后从公司整体方面,我有一点建议

我们企业普通操作工流动性太大,新招的普通操作工不了解公司的各种规章制度,也没有专门的心里培训,素质很差,大部分员工对公司不信任,没有依赖感而流失,对有些普通岗位违规员工进行处罚措施时,他们就可以以辞工或请假相妥协,于是公司规章制度执行难,也增加了管理的难度,我想公司领导及人力资源部应对这些问题高度重视,在新的一年能否实施相应的措施。

新的一年,我相信在公司领导的带领下,全体员工团结努力奋斗,家好家的明天会更好!

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