车间工人的年终工作总结
总结就是对一个时期的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的回顾和分析的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,不如我们来制定一份总结吧。那么如何把总结写出新花样呢?下面是小编为大家收集的车间工人的年终工作总结,欢迎大家分享。
车间工人的年终工作总结1转眼,一年的工作就在紧张和忙碌中度过了,新的一年新的起点新的机遇和新的挑战,我会更加努力学习,将我的工作能力提高,不辜负大家对我的期望,我会努力做好本职工作。
自从参加工作以来,我认真完成工作,努力学习,积极思考,个人能力逐步提高。我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步,但我也认识到自己有太多的不足之处,理论知识和操作水平较低,技能还不强。作为一名合格的操作工,就要学会各项生产设备操作规程流程理论安全知识以及工艺参数。外操装车过程中要注意的事情很多,一不小就会出错,出错就会有大大的生命危险,损失着经济角钱,所以每个人都要把自己的本职工作做好,确保安全生产。(内操的工作岗位很重要,制单、数据、审核、监控、交际、沟通、十交五不接等等。三查六对,查司机罐体容积表、压力充装证、危险运输证)。
此外,火车跑的快还靠车头带,由于刚参加工作不久,无论从经验能力,还是从思想上都存在许多的不足,在这些方面我得到了公司领导、部门主管以及班长工友的正确指导,龙其是开展岗位练兵技能培训,让我们有更好的机会去提升自己理论安全知识和操作技能水平,在学习的`过程中,我有好多不明之处,大家总是耐心的为我讲解,在此,我对大家表示由衷的感谢。
总之,进入x公司已有一年多了(在汽车装车单元柯师傅的带领下)一路上走来,尽情的痛苦过,也奢侈的幸福过,没有功劳也有苦劳,但无论欢笑或泪水,为生活而工作,为梦想而努力,我们都勇敢面对了很多困竟,我想这些都将会是我们每个人成长经历走向辉煌阶段的点点滴滴。
20x即将来领,往后的工作或许会更加困难,越来越大的竞争就会给我们带来极大的压力,只要把心放宽,把压力化为动力,这才是我们一直以来不断进步的共同点,带着那份理想执着努力奋斗我们会做到更好!
车间工人的年终工作总结2时光荏苒,20xx年很快就要过去了,回首过去一年来的机加车间工作,内心不禁感慨万千,在公司领导的指导和各部门的协助配合下,在全体员工的共同努力下,取得了可喜的成绩,在各方面的实践工作中锻炼和提升了我们的生产队伍,总结过去、取长补短、挖掘潜力,为明年的工作做好充分的准备和规划。
20xx年的生产情况汇报如下:
一、生产管理方面
1、进行现场定置管理,设置现场管理看板;
2、为了加强公司员工产品质量意识,提高产品质量及工作效率,杜绝产品出现不合格现象,对加工的零件质量严格执行三检制度;
3、为了节约能源,强化物料的领用规定,坚持执行以旧换新的领用原则;
4、为了配合协助三水新厂的搬迁,完成了车间(机加二。机加三)的搬迁和整理,了大部分呆滞物料。
二、生产工作方面
1、随着品种增加和交货期的缩短,为充分发挥设备效率和减少频繁变换品种型号,尽量实现统一品种地全线协调生产,集中力量完成统一品种,再转型号以提高生产效率;
2、为尽快实现生产力,实行强化培训法,针对机加工组织集中强化的理论、实操培训,通过短期内学习及,使得新员工及时有效的.独立上岗,为生产任务争取了宝贵时间;
3、为提高车间员工工作效率及安全,在现场进行了设备工具使用及知识培训;
4、为降低轴头不合格率,组织机加工进行了轴头加工工艺的理论和现场实操培训学习,使得员工对产品质量的意识进一步的了解及提高;
5、坚持月度安全检查工作,及时发现安全隐患,进行整改跟踪,没有出现重大安全事故;配合工艺部对相关设备进行改造,增加安全防护设备以提高员工的安全性,如:机加三车床增加电器箱漏电开关,防止铁屑飞贱造成不必要的伤害;
6、为了满足生产需求,落实机加工早晚班考勤制度,制定单班任务,相互制约员工,从而提高员工的纪律性。
三、新产品开发生产方面
1、车轴类:加工美式及德式12t等一系列加长轴;
2、悬挂类:完成加工新产品非洲悬挂1611和空气悬挂9t.11t.13t及机械悬挂8t.11t.13t.16t一系列特殊产品等等。
四、生产过程中所遇到及发生的事件
1、美式13t.14t.16t双头镗的使用:
(1)对称度不行(2)椭圆较大(3)质量的不稳定;
2、德式12t.16t焊底板的工装不稳定,上下偏将直接影响下工序(德式轴双头镗)的加工效率及质量;
3、ts1数镗系统的更换,影响了德式轴的产量;
4、推方机推方的使用:
(1)推方机本身存在的问题;
(2)轴管壁厚存在问题;
车间工人的年终工作总结3这是一个阳光明媚的冬日,这是一个热闹喜庆的场面。20xx年即将过去,在领导和同志们的努力下,以“讲安全、讲文明、讲和谐”为基准,以“抓质量、促生产、讲效率”为目标的工作方针指引下,完成了领导交给的各项任务。在此我谢谢领导及在座各位!为了明年更好地工作,现将今年的车间工作做如下总结。
一、生产流程改组
只有专业,才能更好!人的精力有限,专注一项事情会做得更好。年初,铆焊车间一改过去的工作方式,对生产流程进行改组,分为:下料组、焊接组、装配组、和专人刷漆等分工。
调整后解决了工作中同一时间都要使用某一种工具的现象,解决了同一产品主体上的附件尺寸不一、形状不同的现象,解决了钢板、机加工件、标准件乱摆乱放的现象,车间的工作环境得到了改善。成品、半成品工件的摆放开始慢慢有序整齐起来。
产品从外观到内在质量的稳定性呈上升趋势。原材料避免了浪费。气割和电焊机等设备得到有效的调整,发挥出最大的作用。
二、班组会议
只有思想统一,步调才能一致!每周至少一次的班组会议,是组长对车间的生产任务和产品要求有了深层次的了解,增加了工作的必胜信心。通过班组会议,我们排除了分歧、统一了行动,工作的安排既能有序进行又能在工作中及时发现问题、解决问题。消极的语言、不规范的工作行为、不负责任的工作态度,在这和谐的氛围中逐渐消失。
三、相互学习、相互提高
在工作中获取知识,提高了自身的工作能力,再把知识运用到工作中去,使工作能够有效地进行和提高。
例如:在车间的折弯机维修过程中,除了需要有必备的装配知识外,预防焊接变形是一个新课题。在赵工的指导下,周国平他们顺利的完成的维修任务。我想他们会有切身的感受的。再比如:在产 ……此处隐藏18300个字……的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。
2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。
二、狠抓安全管理不放松。
1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了20xx年的安全生产。
2、充分利用周x生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。
三、生产、技术管理得到加强。
质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议。
四、现场管理得到改善。
制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。
总之,20xx年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:
1、安全方面:
安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:
1)安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。
2)违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。
2、生产、成本方面:
因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:
1)交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。
2)设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。
3)管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。
3、质量方面:
1)下料长度不一:原因:管理不到位。
方案:
(1)找标准,定量管料长度
(2)随时抽查。
2)产品成才率不高及不合格产品混入成品里:原因:员工没有责任心。
方案:
(1)加强教育及考核力度
(2)加大巡检力度,防止漏检.
4、现场管理方面:
定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚。
5、设备现场管理没有完全到位。
由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的`处罚。
6、培训方面:
1)在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。
2)一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。
7、个人存在问题:
1)自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素养,提高管理能力。
2)工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。
3)安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度,做好安全工作。
为切实抓好20xx年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:
1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。
2、做好节能降耗,降低生产成本:
(1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。
(2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。
3、强化质量管理:
(1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度,防止次品与废品的出现。
(2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的员工进行通报批评,并上报处理。
4、认真落实公司下达的生产任务:
(1)根据各车间用工人员情况,制定用工人员方案,由班组和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。
(2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。
5、积极做好现场管理:
(1)对成品或半成品以及废品区别存放,加强巡查,对未按要求进行处罚。
(2)强化设备管理,责任到人,每月对设备管理、使用进行总结。加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防碰防撞
6、加强自身学习,并认真注重岗位培训。
综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。
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